Po ponad dziesięciu latach eksportu oświetlenia często słyszę pytanie: jak wybrać oświetlenie odporne na korozję-do obiektów przemysłowych. Zakłady chemiczne, magazyny przybrzeżne, obszary przetwórstwa spożywczego i miejsca, w których znajdują się środki czyszczące, szybko uszkadzają zwykłe armatury w wyniku korozji obudowy i uszkodzeń uszczelek. Oto praktyczne uwagi, którymi dzielę się z klientami.
Najpierw zidentyfikuj źródła korozji
Różne środowiska atakują osprzęt na różne sposoby-mgła solna i wilgoć, opary kwasów lub zasad, środki czyszczące lub mgła olejowa. Wyjaśnij główne czynniki korozyjne, ich stężenie i częste-wymywanie.
Gdy warunki będą jasne, wybór materiałów i zabezpieczeń stanie się znacznie dokładniejszy. Wiele problemów zaczyna się, gdy ten krok zostanie pominięty.
Materiał obudowy ma znaczenie
Typowe opcje obejmują:
- Poliwęglan (PC): z natury nie-korozyjny i odporny- na uderzenia, odpowiedni do środowisk wilgotnych i umiarkowanie chemicznych
- Powlekane aluminium: dobre odprowadzanie ciepła; anodowanie lub malowanie proszkowe znacznie poprawia odporność na korozję
- Stal nierdzewna lub specjalistyczne tworzywa sztuczne: bardziej niezawodne w przypadku silnych substancji chemicznych, warunków przybrzeżnych lub-o dużym zapotrzebowaniu
Obróbka powierzchni jest równie ważna jak materiał bazowy. Słabe powłoki powodują wżery aluminium pod wpływem soli. Jakośćpotrójne światło LEDzwraca uwagę zarówno na materiał, jak i procesy wykończeniowe.
Stopień ochrony i uszczelnienie
Odporność na korozję zależy nie tylko od obudowy. Uszczelki odgrywają główną rolę. Stopień ochrony IP65 to zwykle punkt wyjścia w zastosowaniach przemysłowych.-Zatrzymuje kurz i wytrzymuje-strumienie wody pod niskim ciśnieniem. W przypadku-mycia pod wysokim ciśnieniem-lub utrzymującej się wilgoci, szukaj klasy IP66 lub wyższej.
Uszczelki powinny być odporne na starzenie chemiczne, a szczegóły-zaślepki końcowej i wejścia kabla- muszą być dobrze wykonane. Niektóre projekty liniowe, takie jakOdporna na warunki atmosferyczne listwa LEDułatwiają także równomierne pokrycie w przestrzeniach przemysłowych.
Dodatkowe kontrole praktyczne
Przejrzyj także te punkty:
- Okucia powinny być wykonane ze stali nierdzewnej, aby uniknąć rdzy osłabiającej montaż
- Poszukaj danych z testów-soli lub narażenia na działanie środków chemicznych
- Upewnij się, że zakres temperatur roboczych jest zgodny z miejscem
- Tam, gdzie potrzebne jest oświetlenie awaryjne, należy rozważyć oświetlenie odporne na warunki atmosferyczne z funkcją cofania
Sama cena i strumień świetlny nie wystarczą. Odporność na korozję bezpośrednio wpływa na koszty konserwacji i częstotliwość wymiany.
Dopasuj produkt do witryny
Standardowe tjPotrójna lampa LED p65oprawy poradzą sobie z większością wilgotnych i zakurzonych warsztatów. Obszary chemiczne, spożywcze, przybrzeżne lub obszary, w których często-zmywa się często, wymagają materiałów i wykończeń-wyższej jakości. Jasne informacje o środowisku pomagają dostawcom rekomendować właściwe rozwiązania.
Z wieloletniej pracy z klientami fabrycznymi wiem, że-oświetlenie odporne na korozję nie polega na kupowaniu najdroższej opcji-, ale na kupowaniu tej, która pasuje. Gdy warunki w miejscu montażu, materiały i poziomy ochrony są zgodne, oprawy pozostają niezawodne dłużej.
Jeśli wybierasz oświetlenie dla obszaru chemicznego, magazynu lub innego środowiska korozyjnego, podaj konkretne środki, poziom wilgotności i potrzeby użytkowania. Mogę pomóc w wyborze odpowiednich, potrójnych lamp, które redukują-długoterminowe problemy z korozją.
