1. Rola patch kleju klej powierzchni (SMA, surfacemountadhesives) dla lutowanie na fali i lutowania rozpływowego, używane głównie do stałych elementów na płytce drukowanej, ogólne wykorzystanie dozowania lub wzornik Metoda drukowania do dystrybucji Keep pozycję komponentu na płytce drukowanej (PCB) w celu zapewnienia, że składniki nie zostaną utracone podczas transmisji na linii montażowej. Wklej elementy do pieca lub ponowne wlanie maszyny ogrzewanie hartowanie. Nie jest to samo z tzw pasty, raz z podgrzewaną wodą i utwardzone, a następnie ogrzewanie nie topi się, że jest, ciepła film proces utwardzania jest nieodwracalne. Efekt ten łatka SMT będzie zależeć od ciepła, utwardzanie warunki, łączniki, sprzęt używany i środowiska operacyjnego. Przy stosowaniu zgodnie z procesem produkcji, by wybrać kleju plaster.
2. skład kleju plaster montaż PCB, w większości łaty powierzchni kleju (SMA) są epoksydowa (żywice epoksydowe), chociaż istnieją polipropylen (akryl) do celów specjalnych. We wstępie system szybkiego Dijiao i przemysłu elektronicznego do opanowania jak radzić sobie z stosunkowo krótki okres trwałości produktu żywica epoksydowa stał się bardziej powszechne na świecie technologia klejenia. Żywice epoksydowe zazwyczaj zapewniają dobrą przyczepność do szerokiej gamy płytek drukowanych i mają bardzo dobre właściwości elektryczne. Główne składniki są: oparcie materiału (czyli polimer główny materiał), wypełniacz, utwardzacz i innych dodatków.
3. Korzystanie z patcha kleju celu a. lutowanie na fali aby zapobiec składnik off (proces lutowania fali) b. Reflow aby zapobiec po drugiej stronie składniki c (proces dwustronny reflow). Aby zapobiec komponent przemieszczenia i prawa (proces ponownego wlewania tekstu, proces powlekania wstępnego) d. Do znakowania (lutowanie na fali, lutowanie, wstępnie powleczone), drukowane obwodów drukowanych i komponentów, aby zmienić głośność, z klejem patch do znakowania.
4. Korzystanie z patcha kleju klasyfikacji a. Optyka typu: za pośrednictwem urządzeń dozujących w wielkości płyty obwodów drukowanych. B. skrobanie typu: Klasyfikacja według wzornika lub miedzi sitodruk.
5. Metoda Dijiao, SMA można używać strzykawki Dijiao, igły transfer metody lub metody drukowania szablonu stosowane do PCB. Użycie metody transferu igły jest mniej niż 10% całkowitej aplikacji, i jest używany w zasobniku żelu w tablicy igieł. I następnie powiesić krople całej płyty. Systemy te wymagają niższych lepki klej i mają dobrą odporność na wchłanianie wilgoci, ponieważ jest on narażony na środowiska wewnętrznego. Kluczowe czynniki, że formant transferu igły zanurzenie obejmują średnicy igły i wzór, temperatura żel, głębokości zanurzenia igły i długość trwania dozownika (w tym czas opóźnienia przed i podczas kontaktu igły). Temperatura w zbiorniku powinien być między 25 a 30°C, która kontroluje lepkość oraz liczbę i rodzaj kleju.
Szablonu druku jest szeroko stosowany w pasty lutowniczej, również dostępne z dystrybucji kleju. Mimo, że mniej niż 2% SMA jest obecnie drukowane szablony, wzrosło zainteresowanie to podejście i nowy sprzęt jest pokonanie niektórych wcześniejszych ograniczeń. Parametr szablonu odpowiednie jest kluczem do uzyskania dobrych rezultatów. Na przykład drukowanie kontaktów (zero wysokość płyty) mogą wymagać opóźnienie okresu, dzięki czemu dobry klej do formularza. Ponadto bezkontaktowy drukowanie (około 1 mm odstęp) polimer szablonów wymaga skrobak optymalnej prędkości i ciśnienia. Grubości metalu szablon jest na ogół 0,15 do 2,00 mm i powinna być nieco większa niż różnic (+ 0.05 mm) składnika oraz PCB.
Temperatura końcowa wpłynie na lepkość i kształt plamki i najbardziej nowoczesne dystrybutory polegać na kontroli temperatury urządzenia w usta usta lub komory żel temperaturę wyższą od temperatury pokojowej. Jednakże jeśli temperatura PCB z przodu proces poprawy, a następnie kontur dot plastikowe mogą być uszkodzone.
http://www.luxsky-Light.com
Wyrazy pokrewne:IP65 Panele LED,Panele LED UL,Dioda LED profil,Liniowe LED rosną światła,lekkie, liniowe commercal oświetlenie przemysłowe
