Po pierwsze, status LED północnoamerykańskich standardów
LED żarówki energooszczędne jako nowy produkt, obecne normy bezpieczeństwa produktów w Ameryce Północnej nie są specjalnie dla wymagań technicznych takich produktów, badania produktów LED stało się przedmiotem przemysłu. Laboratorium US UL na obecną sytuację w tej branży organizuje przygotowanie do normy UL8750 certyfikatów bezpieczeństwa lampy energooszczędnej, ale standard nie jest jeszcze oficjalnie przyjęty jako standard certyfikacji. Dlatego też LED test oszczędności energii lampy problem, nie został całkowicie rozwiązany.
Podstawową zasadą LED żarówki energooszczędne jest poprzez moduł zasilający przełącznik będzie AC po konwersji DC do zasilania do pracy diod świecących. Zgodnie z podstawowymi zasadami i strukturalnymi charakterystykami LED żarówki energooszczędne, laboratoria MET w Stanach Zjednoczonych zaproponowały na obecnym etapie program badań przejściowych: zastosowanie tradycyjnych lamp energooszczędnych USA normy certyfikacyjne UL1993 (odpowiadające kanadyjskiej normie CAN / CSA -C22.2No.0, CAN / CSA-C22.2No.74) oraz moduł zasilania UL1310 lub UL1012 (odpowiadający kanadyjskiej normie CAN / CSA-C22.2No.107) na lampach energooszczędnych LED testowania i certyfikacji.
Po drugie, wykrycie punktów technicznych
Następujące w oparciu o normy UL1993, UL1310 i UL1012, testy certyfikacyjne lampy energooszczędnej LED, niektóre opracowania.
1. M aterialny
Lampy energooszczędne LED mogą być wykonane w różne kształty do świetlówek energooszczędnych typu fluorescencyjnego typu LED, na przykład jego kształtu za pomocą zwykłej lampy fluorescencyjnej, lampy fluorescencyjnej z rurkowej przezroczystej obudowy polimerowej i opakowania diodowego emitującego światło wnętrze. Przezroczysta obudowa polimeru w produkcie, umożliwiająca ogień i funkcję wstrząsów. Zgodnie ze standardowymi wymaganiami, materiał powłoki lampy energooszczędnej ma być większy niż poziom V-1, a więc przezroczysta powłoka polimerowa V-1 powinna być wyższa od materiału.
Należy zauważyć, że powłoka produktu w celu osiągnięcia wymaganego poziomu V-1, grubość musi być większa lub równa wymaganej grubości surowca V-1 poziom, wymagania dotyczące odporności ogniowej i grubości można znaleźć w surowce UL żółtej kartki Rzeczywisty test wykazał, że producenci w celu zapewnienia jasności światła LED, przezroczysta powłoka polimerowa jest często bardzo cienka, co wymaga inżynierów do zapewnienia, że materiał w celu zapewnienia, że materiał potrzebny do osiągnięcia poziomu ochrony przeciwpożarowej grubość. Ze względu na to, że różne surowce mają różne wymagania grubości w odniesieniu do tego samego współczynnika pożaru, niektóre surowce mogą spełniać wymagania dotyczące wyższej jakości pożaru przy mniejszych grubościach. Producenci mogą wybrać odpowiedni surowiec, aby uzyskać powłokę produktu.
2. Test spadku
Zgodnie ze standardowymi wymaganiami produktu, produkt symulujący rzeczywiste wykorzystanie procesu może wystąpić w przypadku upadku testu kropel, produkt o wysokości od 0,91 m do płyty twardej, powłoka produktu nie może zostać złamana i narażona do wewnętrznych części niebezpiecznych. Gdy producent wybiera materiał do wykonania powłoki produktu, musi rozważyć ten wymóg wytrzymałości.
3. Siła elektryczna
Przezroczysta obudowa zamontowana jest wewnątrz modułu mocy, a przezroczysty materiał obudowy musi spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości elektrycznej. Zgodnie ze standardowymi wymaganiami, w oparciu o północnoamerykańskie napięcie 120 V, wewnętrzne części wysokonapięciowe i powłoka wysokonapięciowa (pokryte metalową folią testową), aby wytrzymać napięcie 1240 V na napięcie elektryczne. W normalnych warunkach grubość powłoki produktu wynosi 0,8 mm, można spełnić wymagania testu wytrzymałości elektrycznej.
4. Moduł zasilania
Moduł mocy jest ważną częścią lamp LED oszczędzających energię, moduły mocy są głównie stosowane w technologii zasilania przełączania. W zależności od typu modułu zasilania można rozważyć testowanie przy użyciu różnych standardów certyfikacji. Jeśli moduł zasilacza jest zasilaczem klasy II, może zostać przetestowany z certyfikatem UL1310. Zasilanie klasy II jest wykorzystaniem transformatora izolacyjnego, napięcie wyjściowe jest niższe niż DC 60 V, prąd jest mniejszy niż 150 / Vmax moc wzmacniaczy. I nie klasy II zasilania, użycie UL1012 do testowania certyfikacji. Wymagania techniczne tych dwóch standardów są bardzo podobne, mogą odnosić się do siebie nawzajem. Większość wewnętrznego modułu zasilacza LED wykorzystuje nieizolowane zasilanie, napięcie wyjściowe napięcia stałego przekracza 60 woltów, nie ma zastosowania norma UL1310, a dla UL1012
5. Wymagania dotyczące izolacji
Ponieważ wewnętrzna przestrzeń lampy energooszczędnej LED jest ograniczona, w konstrukcji konstrukcyjnej należy zwrócić uwagę na niebezpieczne części i dostępne części metalowe pomiędzy wymaganiami izolacji. Izolacja może być odległością przestrzenną i odległością zwałową, może być izolowana. Zgodnie ze standardowymi wymaganiami, niebezpieczne części elektryczne i dostępność metalowej przestrzeni pomiędzy odległością do 3,2 mm, odległością zwałową do 6,4 mm. Jeśli odległość nie wystarczy, można dodać izolację jako dodatkową izolację, grubość folii izolacyjnej jest większa niż 0,71 mm, jeśli grubość jest mniejsza niż 0,71 mm, produkt będzie musiał wykonać test 5000V wysokiego napięcia.
6. Test wzrostu temperatury
Test temperatury jest testem bezpieczeństwa produktu wykona projekt, standard różnych elementów ma określony limit temperatury. Na etapie projektowania produktu należy zwrócić szczególną uwagę na producentów ciepła, zwłaszcza na niektóre części (np. Folie izolacyjne itp.).
Jeśli urządzenie pracuje długotrwale w wysokiej temperaturze, może to spowodować pożar lub porażenie prądem. Moduł mocy wewnątrz lampy znajduje się w ograniczonej przestrzeni z ograniczonym rozpraszaniem ciepła. Dlatego też, aby wybrać komponenty, należy zwrócić uwagę na wybór odpowiednich specyfikacji części, aby zapewnić, że komponenty działają w pewnym marginesie, aby uniknąć długotrwałych elementów w warunkach bliskiej pełnej obciążalności i przegrzaniu.
7. Struktura
LED energooszczędny moduł lampy zasilającej zainstalowany w skorupie wewnątrz, przestrzeń jest ograniczona, a niektórzy producenci w celu zaoszczędzenia miejsca, spawanie powierzchni elementów wtykowych na płytce drukowanej, to podejście jest nie do przyjęcia. Te elementy natynkowe mogą się oblekać ze względu na spoinę i inne przyczyny, powodując zagrożenie. Tak więc te elementy jak najwięcej do spawania w gniazdach. Jeśli konieczne jest spawanie powierzchni, należy użyć tego elementu z klejem, itp. W celu zapewnienia dodatkowej ochrony.
8. Test usterki
Badanie niepowodzeń jest projektem testowym, który ma kluczowe znaczenie dla testowania certyfikatów produktów. Ten projekt testowy jest zwarciem na linii lub otworzyć niektóre składniki, aby symulować rzeczywiste wykorzystanie procesu może wystąpić w celu oceny produktu w pojedynczych warunkach winy bezpieczeństwa. W celu spełnienia tego wymogu bezpieczeństwa, produkt powinien być zaprojektowany z odpowiednim bezpiecznikiem na wejściu produktu, aby zapobiec nadmiernemu zwarciom wyjściowym lub uszkodzeniu elementów wewnętrznych, powodując zagrożenie pożarem.
Po trzecie, inspekcji fabryki
North American certyfikacji produktu do kontroli fabryki, inspekcji fabryki, w tym pierwszej inspekcji fabryki i kontroli następczych. Jeśli fabryka jest po raz pierwszy ubiegać się o certyfikację produktu w Ameryce Północnej, będzie musiała przeprowadzić pierwszą inspekcję fabryki. Pierwsza inspekcja fabryki polega głównie na fabrycznym systemie zapewnienia jakości, wymagając, aby fabryka miała doskonały system zapewnienia jakości, aby zapewnić skuteczną regulację i gwarancję jakości produktu. Jeśli fabryka została ustalona zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO9000 i przeszła certyfikację ISO 9000, w zasadzie może spełnić wymagania pierwszego systemu kontroli fabryki. Jeśli fabryka nie uzyska certyfikacji ISO9000, będzie miała jasne procedury w zakresie pozyskiwania surowców, inspekcji przychodzących, zarządzania zapasami, projektowania produktów, zmian technicznych, testu linii produkcyjnej, kalibracji przyrządu i śledzenia skarg. Kontrola następcza dotyczy głównie kontroli struktury produktów i testowania produktów linii produkcyjnych i tak dalej, aby zapewnić jednolitą linię produkcyjną struktury produktu i certyfikowanych próbek oraz poprzez odpowiedni test linii produkcyjnej. Po uzyskaniu certyfikatu badania producent musi ściśle przestrzegać struktury certyfikowanej próbki i listy komponentów w celu wytworzenia produktu. Wszelkie zmiany, które mogą wiązać się z bezpieczeństwem produktu, muszą być zgłaszane organowi certyfikującemu do oceny. W razie konieczności można przeprowadzić ponowne testowanie i zgłaszanie zmian. Sprawozdanie z badania produktu ma wyraźny wymóg dotyczący linii produkcyjnej produktu. Producent musi przeprowadzić stosowne testy, takie jak test wysokiego napięcia i test ciągłości gruntu.
Hot products : Lampa awaryjna LED , Panele UL 48 W , Oświetlenie LED , IP65 Slim LED LED , 48W Panel świetlny , Led liniowe oświetlenie , liniowy system oświetleniowy
