6. srebrzenie jest zbyt cienki
Istniejące źródła światła LED na rynku wybiera miedzi jako podstawowy materiał do ramek wyprowadzeniowych. W celu uniknięcia utlenienia miedzi, ogólnej powierzchni zamka musi być galwanicznie na warstwę srebra. Jeśli warstwa srebra galwanicznym jest zbyt cienki, w warunkach wysokiej temperatury, stent jest łatwe do żółtego. Warstwa srebra srebro warstwy nie jest spowodowane przez warstwę siebie srebrzenie, ale przez warstwę miedzi pod warstwą srebra. W wysokich temperaturach atomy miedzi rozproszone i przenikać powierzchni warstwa srebra, co warstwa srebra żółty. Utlenianie miedzi jest największą wadą miedzi sam. Kiedy miedź po utlenienia, przewodność cieplna i wydajność rozpraszania ciepła będzie znacznie zmniejszona. Grubość warstwy srebra jest tak istotne. W tym samym czasie, miedź i srebro są podatne na wiele siarczków lotnych i Halogenki w powietrzu i innych zanieczyszczeń korozji, tak, że ciemny kolor powierzchni. Badania wykazały, że przebarwienia do zwiększania odporności powierzchni około 20-80%, moc strat wzrasta, tak, że LED stabilność, niezawodność, znacznie zmniejszone, a nawet prowadzić do poważnych wypadków.
7. srebrzenie wulkanizacji warstwy
Źródło światła LED jest boi się siarki, dlatego, zawierające siarkę gazu poprzez jego Porowata struktura żelu krzemionkowego lub szczelinę rusztowania, z źródła światła srebrny reakcji wulkanizacji warstwy. Źródło światła LED po reakcji wulkanizacji, obszar funkcji produktu będzie czarny, strumień świetlny będzie stopniowo spadać, temperatury kolorów pojawia się drift; Wulkanizowane siarczek srebra wraz ze wzrostem temperatury w przewodności, w trakcie zjawiska, skłonność do ucieczki; Sytuacja jest, że warstwa srebra jest całkowicie skorodowana i warstwy miedzi jest narażony. Jak złoty drut dwa lutowane stawów dołączony do powierzchni warstwa srebra, gdy warstwa powierzchni srebra funkcja stentu jest całkowicie wulkanizowane korozji, złotą piłkę odpada, wynikowe w dead światła.
8. srebrzenie warstwę utleniania
Odkrycie siarki / chloru / bromu jest coraz trudniej znaleźć w wstępnej diagnozy kontaktu z LED black. Jednak istnieją oczywiste oznaki czerń w srebrnym ekranie źródła światła LED, które mogą być związane z utleniania srebra. Ale Analiza widma EDS i inne czysta element analizy i wykrywania metody nie są łatwe do ustalenia, utlenianie, ponieważ istnieje w środowisku air, próbki powierzchni adsorpcji i hermetyzacja substancji organicznych takich jak tlen elementów będzie kolidować z określeniem wyniki testów więc wniosek decyzja o użyciu oksydacyjnego SEM czarny, EDS, Spektroskopia w podczerwieni mikro, XPS i innych professional, testowania i optyczne, elektryczne, chemiczne, środowiska naturalnego starzenia się i serii niezawodność Porównanie eksperymentów, w połączeniu z wiedzy zawodowej i Galwanotechnika wiedzy kompleksowej analizy.
9. poszycia doskonała jakość
Jakość powłoki zależy od jakości osadzania metalu warstwa struktury krystalicznej, ogólnie rzecz biorąc, im mniejsza struktury krystalicznej, powłoka jest również bardziej gęste, gładkie, ochronne działanie jest również wyższa. Powłoka ta kryształ nazywana jest warstwą"celuloza". Jin Jian wskazał, że dobra powłoka powinna być czysty kryształ powłoka, gładkie, jednolite, ciągły, nie pozwalają zanieczyszczeń, pozostałości chemicznych, miejsca, czarne plamy, zwęglone, szorstki, pinhole, Pit, crack, pęcherze, marszczenie się skóry, peeling powłoka, żółty , krystaliczną powłoką, lokalne nie pokrycia i innych wad.
W praktyce galwanizacja grubość powłoki metalowe i jednolitości i rzetelności powłoki są jednym z ważnych indeksy, aby sprawdzić jakość powłoki, ponieważ właściwości ochronne i porowatości powłoki są bezpośrednio związane z grubości powłoki. Specjalne zmiany jest powłoka katodowa, wraz ze wzrostem grubości, również zwiększa wydajność ochronnej powłoki. Jeśli grubość powłoki nie jest jednolita, często po raz pierwszy niszczony jest najcieńszym miejscu, reszta powłoki, a następnie grubą straci działanie ochronne.
Powłoka porowatość więcej tlenu i inne gazy korozyjne przez pory na korozję miedzi macierzy.
10. organiczne zanieczyszczenia
Jin Kam również wskazał, że ponieważ procesów galwanizacji będą używać różnych substancji organicznych zawierających syrop, posrebrzanymi warstwy jeśli czyszczenia nie jest czyste lub użycie niskiej jakości i pogorszenie syropu, pozostałości organicznych ma znaczenia raz w Źródło światła w otoczeniu, światła, ciepła i energii elektrycznej w wyniku działania substancji organicznej może wystąpić redox i inne reakcje chemiczne doprowadzić do odbarwienia powierzchni posrebrzane warstwy.
11. wylot materiału
Tworzywa sztucznego jest kluczem do LED pakiet nawiasy, złota Inspekcja znaleziono, że jeśli PPA stent jest materiał dysz, zmniejszy właściwości plastycznych PPA, w wyniku następujących problemów: Wysoka tolerancja na temperaturę jest słaba, łatwe do deformacji, żółknięcie, niski współczynnik odbicia; Absorpcja wody wysokiej, stent będzie ze względu na zmiany w wielkości spowodowane przez wodę i wytrzymałości mechanicznej spadła; i metalu i żel krzemionkowy słabej przyczepności, w porównaniu do kleju i dużo silikonu nie pasuje. Te potencjalne problemy zrobić koraliki Lampa trudne do wykorzystania w nieco większej mocy, raz poza stosowanie zakres mocy, początkowa jasność jest wysoki, ale tłumienie jest bardzo szybki, bezużyteczne kilka miesięcy na ciemne.
Luminofor
12. fosfor, hydroliza
Azotek luminofor to łatwe zhydrolizowania i nie powiedzie się.
13. mechanizm samonagrzewające się luminoforu
Mechanizm z luminoforu samonagrzewające się, Dokonywanie temperatury warstwy luminoforu jest często wyższe niż złącze p-n chip LED. Powodem tego jest to, że sprawność konwersji fosfor nie może osiągnąć 100%, tak że część niebieskie światło jest absorbowane przez luminofor jest przekształcany w żółte światło i innych części światła energii pochłanianej przez luminoforu w wysokiej gęstości energii światła LED pakiet staje się ciepła. Ponieważ fosfor jest zazwyczaj mieszany z żelem krzemionkowym i przewodności cieplnej żel krzemionkowy jest bardzo niski, tylko 0,16 W / mK, więc ciepło generowane przez luminofor będą gromadzone w mniejsze lokalne, wynikających w lokalnym wysokiej temperatury, LED gęstości optycznej większe ciepło, tym większa wartość opałowa fluorescencyjnym. Kiedy temperatura fluorescencyjnym osiąga 450°C lub więcej, żel krzemionkowy w pobliżu cząsteczki fosforu będzie zwęglone. Gdy istnieje miejsce, gdzie węgiel czarny żel silikonowy, sprawność jego światło jest niższa, regionu będzie absorbować więcej światła LED emitowane i konwertować więcej ciepła, temperatura nadal rośnie, że obszar zkoksowania rośnie.
Kryształem
