Wielu zagranicznych klientów już na wczesnym etapie projektów pyta o wymagany poziom luksów w chłodni. Natężenie oświetlenia nie zawsze jest lepsze, gdy jest wyższe; Ustawienia podziału na strefy są kluczem do zrównoważenia bezpieczeństwa, wydajności operacyjnej i kosztów energii elektrycznej. Po obsłużeniu dziesiątek zagranicznych projektów związanych z łańcuchem chłodniczym poniżej podzielę się-standardowymi referencjami dotyczącymi natężenia oświetlenia i praktycznymi wskazówkami dotyczącymi wdrażania.
1. Zalecane standardy natężenia oświetlenia dla różnych stref chłodni
Zgodnie z międzynarodowymi przepisami dotyczącymi oświetlenia magazynów docelowe wartości luksów różnią się znacznie w zależności od obszaru roboczego. W przypadku statycznych stref magazynowania materiałów luzem, w których ładunki są rzadko przewożone, do obsługi ruchu wózka widłowego i podstawowej identyfikacji wystarczy 100–150 luksów. Zaleca się, aby w regularnych korytarzach kompletacji, jako strefach roboczych o-częstotliwości pracy, natężenie oświetlenia wynosiło 200–300 luksów, co umożliwia szybkie odczytywanie etykiet na półkach. W przypadku kontroli jakości, pakowania i doków odbiorczych, w których należy sprawdzić dokumenty i towary, natężenie oświetlenia powinno wynosić 300–500 luksów. Jedno ważne przypomnienie: mróz w chłodni stale zmniejsza strumień świetlny. Zarezerwuj margines 15% ~ 25% na amortyzację natężenia oświetlenia podczas projektowania.
2. Wybierz urządzenia kompatybilne z warunkami-niskich temperatur,Potrójna lampa LED jest zalecane
Nawet jeśli obliczone natężenie oświetlenia spełnia wymagania na papierze, jasność gwałtownie spadnie po uruchomieniu, jeśli światła nie są w stanie wytrzymać niskich temperatur. Chłodnie charakteryzują się dużą wilgotnością i drastycznymi wahaniami temperatury. Zwykłe lampy LED są podatne na kondensację i szybką utratę strumienia świetlnego. Ta oprawa charakteryzuje się niezawodnym uszczelnieniem i stabilną pracą w temperaturach ujemnych-, utrzymując stałe natężenie oświetlenia-w dłuższej perspektywie i pozwalając uniknąć częstych wymian spowodowanych późniejszą niewystarczającą jasnością.
3. Nie przeocz oświetlenia pionowego; Sam Ground lux nie wystarczy
Wielu klientów oblicza jedynie poziome natężenie oświetlenia podłoża dla planów oświetlenia i ignoruje powierzchnie szaf. Chłodnie zazwyczaj wyposażone są w wysokie regały z etykietami przymocowanymi do fasad półek. Słabe oświetlenie pionowe sprawia, że kody kreskowe są nieczytelne nawet w przypadku jasnych podłóg. Wybierz odpowiedni rozsył światła podczas układania, aby oświetlić fasady regałów. Jeśli masz napięty budżet, możesz dodaćodporne na warunki atmosferyczne światło awaryjne. Zapewnia regularne oświetlenie podstawowe i zapewnia ewakuację personelu w przypadku przerw w dostawie prądu, zgodnie z przepisami bezpieczeństwa obowiązującymi w terenie za granicą.
4. Spełnienie wymagań lux nie gwarantuje kwalifikowanego rozwiązania; zaplanować regularną konserwację
Mróz i kurz łatwo osadzają się na soczewkach urządzeń chłodniczych, powodując stopniową utratę strumienia świetlnego. Rutynowa konserwacja pomaga utrzymać zaprojektowany poziom luksów w czasie. Priorytetowo traktuj oprawy z obudowami-mrozoodpornymi i łatwymi do czyszczenia. Do magazynów z długimi, ciągłymi korytarzami, układ liniowyświatła odporne na warunki atmosferycznezapewnia bardziej równomierny rozkład oświetlenia, redukuje ciemne plamy i eliminuje błędy podczas wybierania.
Projekt oświetlenia chłodni wymaga planowania przestrzennego. Wymaga kompleksowych obliczeń uwzględniających układ regałów, minimalną temperaturę otoczenia i lokalne standardy bezpieczeństwa, zamiast bezpośrednio przyjmować ogólne specyfikacje magazynu. Możemy przeprowadzić bezpłatną symulację oświetlenia w oparciu o rysunki Twojej chłodni, aby określić odpowiednią liczbę i układ opraw. Jeśli przygotowujesz się do budowy nowej chłodni lub remontu oświetlenia, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania profesjonalnych rozwiązań.
